প্রজেকশন ওয়েল্ডিং হল একটি উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন ঢালাই পদ্ধতি যা একযোগে বহু-পয়েন্ট ওয়েল্ডিং করতে পারে, যা আর্ক ওয়েল্ডিং, ব্রেজিং এবং রিভেটিং প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিতে দ্রুত প্রসেসিং গতির উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিদ্যুৎ ছাড়া অন্য কোন খরচ নেই। এই নিবন্ধটি প্রধানত এর সাথে তুলনা করে অভিক্ষেপ ঢালাই বাদামের সুবিধা এবং সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্যগুলি ভাগ করেসাধারণ ঢালাই বাদাম.
I. প্রজেকশন ওয়েল্ডিং নাট কি?
প্রজেকশন ওয়েল্ডিং নাটগুলি প্রধানত কম-কার্বন ইস্পাত এবং কম-অ্যালো স্টিলের স্ট্যাম্পিং অংশগুলিকে ঢালাই করার জন্য ব্যবহৃত হয়। অভিক্ষেপ ঢালাই অনেক ধরনের আছে। শীট প্রজেকশন ওয়েল্ডিং ছাড়াও, বোল্ট, স্ক্রু এবং অন্যান্য অংশের প্রজেকশন ওয়েল্ডিং, ক্রস ওয়্যার প্রজেকশন ওয়েল্ডিং, পাইপ প্রজেকশন ওয়েল্ডিং এবং শীট T-টাইপ প্রজেকশন ওয়েল্ডিং রয়েছে।
২. প্রজেকশন ওয়েল্ডিং বাদামের সুবিধা এবং অসুবিধা
(I) প্রজেকশন ওয়েল্ডিং বাদামের সুবিধা
1. একাধিক ঢালাই পয়েন্ট ঢালাই মেশিনের একটি ঢালাই চক্রের মধ্যে একযোগে ঢালাই করা যেতে পারে; এক সময়ে ঢালাই করা যায় এমন ওয়েল্ডিং পয়েন্টের সংখ্যা অভিন্ন ইলেক্ট্রোড বল এবং ওয়েল্ডিং কারেন্টের উপর নির্ভর করে যা ওয়েল্ডিং মেশিন প্রতিটি অভিক্ষেপে প্রয়োগ করতে পারে।
2. যেহেতু ঢালাই কারেন্ট অনুমানগুলির উপর কেন্দ্রীভূত এবং সংলগ্ন ওয়েল্ডিং পয়েন্টগুলির মাধ্যমে কোনও শান্ট সমস্যা নেই, তাই একটি ছোট ওভারল্যাপ এবং ছোট বিন্দু ব্যবধান গ্রহণ করা যেতে পারে।
3. প্রজেকশন ওয়েল্ডিং পয়েন্টের অবস্থান স্পট ওয়েল্ডিং পয়েন্টের চেয়ে বেশি সঠিক এবং অনুমানগুলির অভিন্ন আকারের কারণে, প্রজেকশন ওয়েল্ডিং পয়েন্টগুলির গুণমান আরও স্থিতিশীল। অতএব, প্রজেকশন ওয়েল্ডিং পয়েন্টের আকার স্পট ওয়েল্ডিং পয়েন্টের চেয়ে ছোট হতে পারে।
4. যেহেতু অনুমানগুলি এক অংশে সেট করা যেতে পারে, তাই অন্য অংশের উন্মুক্ত পৃষ্ঠের ঢালাই চিহ্নগুলি ছোট করা যেতে পারে।
5. প্রজেকশন ওয়েল্ডিং বড় ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোড গ্রহণ করে, যার হিটিং এবং পরিধান ডিগ্রী স্পট ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডের তুলনায় অনেক ছোট, যা ইলেক্ট্রোডের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে, যার ফলে ইলেক্ট্রোড ছাঁটাই এবং প্রতিস্থাপনের জন্য সময় সাশ্রয় হয় এবং ইলেক্ট্রোড রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কম হয়।
6. যেহেতু একাধিক পয়েন্ট একই সাথে ছোট অভিক্ষেপের সাথে ঢালাই করা যায়, তাই ছোট বিকৃতি সহ ঢালাই উপাদানগুলি পাওয়া যেতে পারে।
7. প্রজেকশন ঢালাই কার্যকরভাবে নাগেট বিচ্যুতি কাটিয়ে উঠতে পারে, তাই এটি 6:1 পর্যন্ত বেধের অনুপাত সহ অংশগুলিকে ঝালাই করতে পারে।
(II) অভিক্ষেপের অসুবিধাঢালাই বাদাম
1. কখনও কখনও, এক বা একাধিক প্রজেকশন প্রিফেব্রিকেট করার জন্য অতিরিক্ত প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়।
2. একই ইলেক্ট্রোডের সাথে একই সাথে একাধিক ওয়েল্ডিং পয়েন্ট ঢালাই করার সময়, ওয়ার্কপিসের সারিবদ্ধকরণের নির্ভুলতা এবং অভিক্ষেপের আকার (বিশেষ করে উচ্চতা) অবশ্যই উচ্চ-নির্ভুল সহনশীলতা বজায় রাখতে হবে যাতে ইউনিফর্ম ইলেক্ট্রোড বল এবং ওয়েল্ডিং কারেন্ট নিশ্চিত করা যায়, যাতে প্রতিটি ওয়েল্ডিং পয়েন্টের অভিন্ন গুণমান নিশ্চিত করা যায়।
3. একই সাথে একাধিক ওয়েল্ডিং পয়েন্ট ঢালাই করার সময়, উচ্চ ইলেক্ট্রোড চাপ এবং উচ্চ যান্ত্রিক নির্ভুলতা সহ একটি উচ্চ শক্তির ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজন হয় এবং এর চাপ প্রক্রিয়ার অবশ্যই উচ্চ ফলোআপ কর্মক্ষমতা থাকতে হবে।
III. ঢালাই বাদামের বৈশিষ্ট্য, সুবিধা এবং অসুবিধা
একটি ঢালাই বাদাম বাদামের বাইরে ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত একটি বাদাম। এটি সাধারণত ঢালাইযোগ্য উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং তুলনামূলকভাবে বড় বেধ রয়েছে, যা ঢালাই অপারেশনের জন্য উপযুক্ত। ঢালাই দুটি পৃথক অংশকে সম্পূর্ণরূপে একত্রিত করার সমতুল্য: ধাতুটি উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যায়, মিশ্রিত হয় এবং তারপর সংযোগটি সম্পূর্ণ করার জন্য ঠান্ডা হয়। মাঝখানে সংকর ধাতু যোগ করা যেতে পারে, এবং অভ্যন্তরীণ সংযোগ আণবিক শক্তির উপর নির্ভর করে, যার শক্তি সাধারণত মূল ধাতুর চেয়ে বেশি।
ঢালাইয়ের পরামিতিগুলির ডিবাগিং ওয়েল্ড ফিউশনের আকার অনুসারে করা দরকার এবং ঢালাইয়ের ত্রুটিগুলি ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে দূর করা হয়। ঢালাইয়ের গুণমান ঢালাইয়ের পূর্ব{1}}চিকিৎসার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ধুলো এবং তেলের দাগের মতো অমেধ্য পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
(I) সুবিধা: ঢালাই সংযোগের উচ্চ শক্তি এবং অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে এবং বিভিন্ন বেধের ওয়ার্কপিস সংযোগের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
(II) অসুবিধা: ঢালাইয়ের সময় উচ্চ তাপমাত্রা সংযুক্ত অংশগুলির বিকৃতি ঘটাবে এবং ঢালাইয়ের পরে সংযোগটি বিচ্ছিন্ন করা যাবে না; কিছু সক্রিয় ধাতু (যেমন অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম ইত্যাদি) প্রচলিত পদ্ধতিতে ঢালাই করা যায় না, প্রটেক্টর বা আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজন হয়, যার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং নির্ভুলতার উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
IV ঢালাই বাদামের উপর প্রজেকশন ওয়েল্ডিং বাদামের অতিরিক্ত সুবিধা
প্রজেকশনের উপরে উল্লিখিত-সুবিধাগুলি ছাড়াওঢালাই বাদামনিজেদের, ঢালাই বাদামের সাথে তুলনা করে, অভিক্ষেপ ঢালাই বাদামেরও নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
1. একাধিক ঢালাই পয়েন্ট এক ঢালাই চক্রের মধ্যে একযোগে ঢালাই করা যেতে পারে, যা শুধুমাত্র উচ্চ উত্পাদন দক্ষতাই নয় কিন্তু কোনো শান্ট প্রভাবও রাখে না। অতএব, ঢালাই পয়েন্টগুলিকে বিন্দু ব্যবধান দ্বারা সীমাবদ্ধ না করে সরু অংশে সাজানো যেতে পারে।
2. বর্তমান ঘনত্ব অনুমানগুলির উপর কেন্দ্রীভূত, এবং বর্তমান ঘনত্ব বেশি, তাই ঢালাই একটি ছোট কারেন্ট দিয়ে সঞ্চালিত হতে পারে, এবং ছোট নগেটগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে গঠিত হতে পারে; স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময়, একটি নির্দিষ্ট প্লেটের পুরুত্বের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি নির্দিষ্ট আকারের চেয়ে ছোট একটি নাগেট গঠন করা কঠিন।
3. অনুমানগুলির সঠিক অবস্থান এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার রয়েছে এবং প্রতিটি ঢালাই পয়েন্টের শক্তি অভিন্ন। অতএব, প্রদত্ত শক্তির প্রয়োজনের জন্য, প্রজেকশন ওয়েল্ডিং পয়েন্টের আকার স্পট ওয়েল্ডিং পয়েন্টের চেয়ে ছোট হতে পারে।
4. বড় ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোড গৃহীত হয়, এবং অনুমানগুলি একটি ওয়ার্কপিসে সেট করা হয়, যা অন্য ওয়ার্কপিসের উন্মুক্ত পৃষ্ঠের ইন্ডেন্টেশনকে কমিয়ে দিতে পারে; একই সময়ে, বড় ফ্ল্যাট ইলেক্ট্রোডগুলির ছোট বর্তমান ঘনত্ব এবং ভাল তাপ অপচয় হয় এবং ইলেক্ট্রোড পরিধান স্পট ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডের তুলনায় অনেক কম, যা ইলেক্ট্রোডগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
5. স্পট ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায়, প্রজেকশন ওয়েল্ডিংয়ের ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে তেলের দাগ, মরিচা, অক্সাইড স্কেল, লেপ এবং অন্যান্য আবরণের প্রভাব ছোট, তবে একটি পরিষ্কার এবং পরিপাটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ এখনও আরও স্থিতিশীল ঢালাই গুণমান পেতে পারে।
সংক্ষেপে, উপরে উল্লিখিত অনেক সুবিধার কারণে প্রজেকশন ওয়েল্ডিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়-। এর ত্রুটিগুলি হল স্ট্যাম্পিং প্রজেকশনের জন্য অতিরিক্ত প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন, ইলেক্ট্রোডের গঠন তুলনামূলকভাবে জটিল, এবং একাধিক ওয়েল্ডিং পয়েন্ট একই সাথে ঢালাই করার প্রয়োজনের কারণে, উচ্চ ইলেক্ট্রোড চাপ এবং উচ্চ যান্ত্রিক নির্ভুলতা সহ একটি উচ্চ-শক্তির ওয়েল্ডিং মেশিন প্রয়োজন৷
