ইস্পাত স্ট্রাকচার বোল্ট স্ট্যান্ডার্ড

ইস্পাত কাঠামো বল্টুমানগুলি সাধারণ বোল্টগুলির থেকে স্বতন্ত্রভাবে আলাদা। নির্দিষ্ট পার্থক্য কি? স্টিলের কাঠামোর বোল্টগুলি কি সাধারণ বোল্টের মতো গরম-ডিপ গ্যালভানাইজড হতে পারে? আমরা নীচের এক এক করে এই প্রশ্নগুলি বিশ্লেষণ করব।

প্রথমত, এর মান দেখুন। ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলি জাতীয় মান GB/T 1228 অনুসারে তৈরি করা হয়। এই মানটি নির্দিষ্ট করে যে একটি স্টিলের কাঠামোর বোল্ট সমাবেশে একটি বোল্ট, দুটি ফ্ল্যাট ওয়াশার এবং একটি নাট থাকে, তাই ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলি সাধারণত সম্পূর্ণ সেট হিসাবে বিক্রি হয়। এর মধ্যে, ম্যাচিং নাটগুলি GB/T 1229 মেনে চলে, এবং ফ্ল্যাট ওয়াশারগুলি GB/T 1230 মেনে চলে৷ ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলির শক্তির গ্রেড 10.9, নাটগুলি গ্রেড 10 এবং ফ্ল্যাট ওয়াশারগুলি চাঙ্গা উপকরণ দিয়ে তৈরি৷ সাধারণ ধোয়ার থেকে আলাদা, তারা তুলনামূলকভাবে মোটা। ব্যবহার করার আগে বোল্টগুলিকে অবশ্যই নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা করা উচিত। তাপ চিকিত্সার পরে তাদের আসল অবস্থায়, তারা ধূসর রঙের হয়, যার গড় রকওয়েল কঠোরতা (HRC) প্রায় 35। এটি লক্ষ করা উচিত যে এটি একটি গড় মান, এবং বিভিন্ন অংশের কঠোরতা সামান্য পরিবর্তিত হতে পারে।

প্রসার্য পরীক্ষায়, ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলি কমপক্ষে 600 kN এর প্রসার্য লোড ক্ষমতা অর্জন করতে পারে এবং শক্ত করার টর্ক ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে (দ্রষ্টব্য: টর্ক ইউনিট হল N·m, kN নয়)। এগুলি জাতীয় মানগুলিতে নির্দিষ্ট করা ন্যূনতম পরামিতি, যার অর্থ প্রকৃত পরীক্ষার ফলাফলগুলি এই মানের থেকে কম হওয়া উচিত নয়৷ ইনস্টলেশনের সময়, টর্ক সরাসরি সংযোগের দৃঢ়তাকে প্রভাবিত করে। অত্যধিক উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল বল্টু থ্রেড ফালা হতে পারে, যখন অত্যধিক কম টর্ক শিথিল হতে পারে। তাই, টর্ক রেঞ্চ বা টুইস্ট-অফ রেঞ্চের মতো স্ট্যান্ডার্ড টর্ক টুল ব্যবহার করে ইস্পাত কাঠামোর বোল্ট ইনস্টল করতে হবে।

মাঝে মাঝে, আমরা ভাঙা ইস্পাত খুঁজে পেতে পারিগঠন বল্টুনির্মাণ সাইটে। পেশাদার বিশ্লেষণ দেখায় যে এই ধরনের ফ্র্যাকচারগুলি অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সার কারণে নয়, বরং অন্তর্নিহিত উপাদান ত্রুটির কারণে হয়। যখন বোল্টগুলির পৃষ্ঠের ক্ষতি হয়, তখন শক্ত করার সময় অসমমিতিক বল প্রয়োগ, উপাদানের ত্রুটিগুলির সাথে মিলিত হয়, সহজেই বোল্টের ফ্র্যাকচার হতে পারে। যাইহোক, এই ধরনের ফ্র্যাকচার বিক্ষিপ্ত এবং বড়-মানের মানের সমস্যা সৃষ্টি করবে না। প্রতিটি বোল্টের যত্ন সহকারে ইনস্টলেশন পূর্ব{5}}পরিদর্শন কার্যকরভাবে এই ধরনের ঘটনা প্রতিরোধ করতে পারে।

ইস্পাত স্ট্রাকচার বোল্ট কি সাধারণ বোল্টের মতো গরম-ডিপ গ্যালভানাইজড হতে পারে?

এই প্রশ্নটি বিভিন্ন দিক থেকে ব্যাখ্যা করা প্রয়োজন। প্রথমত, ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলি উচ্চ-শক্তির বোল্ট, যেগুলি সাধারণত হাইড্রোজেন ক্ষরণের প্রতি উচ্চ সংবেদনশীলতার কারণে গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং বা ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজিং-এর মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। তাই, নীতিগতভাবে, ইস্পাত কাঠামোর বোল্ট গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়। কিন্তু যদি ডিজাইনের দ্বারা স্পষ্টতই গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রয়োজন হয়?

ব্যবহারিক প্রয়োগে, গরম-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল স্ট্রাকচার বোল্ট প্রকৃতপক্ষে অনেক পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন আউটডোর ইউটিলিটি খুঁটির সংযোগ। ইস্পাত কাঠামোর বোল্টের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করতে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের সময় কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করতে হবে। প্রথমত, গ্যালভানাইজ করার আগে বোল্টগুলিকে অবশ্যই মানসম্মত ফ্লাক্সিং ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ-এটি বোল্ট পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড স্কেল এবং তেলের দাগ দূর করে এবং দস্তা আবরণ এবং বেস মেটালের মধ্যে আনুগত্য বাড়ায় (টেম্পারিং প্রভাব অর্জনের পরিবর্তে)। গ্যালভানাইজ করার পরে, বোল্টগুলিকে অবিলম্বে হাইড্রোজেন অপসারণ অ্যানিলিং করতে হবে: গ্যালভানাইজড বোল্টগুলিকে 190-230 ডিগ্রিতে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রার চুল্লিতে 2-4 ঘন্টার জন্য রাখুন যাতে ধাতব ম্যাট্রিক্সে আটকে থাকা হাইড্রোজেন পালাতে পারে, যার ফলে হাইড্রোজেন ক্ষয় এড়ানো যায়। একই সময়ে, প্রমিত গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে পারে যে বোল্টের পৃষ্ঠে জিঙ্কের আবরণ খোসা ছাড়াই অভিন্ন এবং ঘন। সংক্ষেপে, ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলি হট-ডিপ গ্যালভানাইজড হতে পারে, তবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য অত্যন্ত কঠোর এবং যত্নশীল অপারেশন প্রয়োজন।

গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া ইস্পাত কাঠামোর বাদামের সাথে মিলিত হওয়ার জন্য সাধারণ বাদামের থেকে আলাদা। ইস্পাত কাঠামোর বাদামের অস্থির চাহিদার কারণে, বেশিরভাগ নির্মাতারা সেগুলি আগাম স্টকে রাখে না। অর্ডার পাওয়ার পর সময়মতো ডেলিভারি নিশ্চিত করতে, সাধারণ অভ্যাস হল প্রথমে বাদামের ফাঁকা জায়গাগুলিকে গ্যালভানাইজ করা এবং তারপরে একটি থ্রেডিং মেশিন ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলিতে ট্যাপ করা৷ ফলস্বরূপ, ইস্পাত কাঠামোর বাদামের অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলি দস্তা আবরণ দ্বারা আচ্ছাদিত হয় না। যাইহোক, মরিচা নিয়ে চিন্তা করার কোন দরকার নেই, কারণ অভ্যন্তরীণ থ্রেডের গর্তগুলি বিশেষ-মরিচা প্রতিরোধী তেল দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়।

ইস্পাত গঠন বল্টু নামেও পরিচিতইস্পাত কাঠামো বল্টু সমাবেশ, যার মধ্যে প্রধানত দুটি প্রকার রয়েছে: হেক্সাগোনাল হেড টাইপ এবং টুইস্ট-অফ টাইপ। বোল্টগুলির সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, সমাবেশের একটি সেটের সমস্ত উপাদানগুলি সাধারণত একই ব্যাচের কাঁচামাল থেকে তৈরি করা হয় এবং গঠনের পরে একই চুল্লিতে তাপ-চিকিত্সা করা হয়। কর্মক্ষমতা গ্রেডের পরিপ্রেক্ষিতে, গ্রেড 10.9 ইস্পাত কাঠামোর বোল্টের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। ইস্পাত কাঠামোর বোল্টের স্পেসিফিকেশন পরিসীমা সাধারণত M16 থেকে শুরু হয় এবং M30 এ শেষ হয়, যা সাধারণ বোল্টের থেকে আরেকটি পার্থক্য। মানানসই উচ্চ-শক্তির বাদামের একপাশে বসের কাঠামো থাকে{10}}ইনস্টলেশনের সময়, বসের পাশের অংশটি সংযুক্ত ওয়ার্কপিসের মুখোমুখি হওয়া উচিত। এই বিন্দু বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন; অন্যান্য ইনস্টলেশন পদ্ধতিগুলি মূলত সাধারণ বোল্টগুলির মতোই।

1970 এর দশকে ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলি আনুষ্ঠানিকভাবে ব্যবহার করা হয়েছিল এবং বেশিরভাগ প্রাথমিক শিল্প কারখানা ভবনগুলি কাঠামোগত সংযোগের জন্য এই বোল্টগুলি ব্যবহার করে নির্মিত হয়েছিল। চীনে প্রবর্তিত হওয়ার আগে, ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলি বিদেশে একটি পেটেন্ট পণ্য ছিল, যা সরাসরি চীনের জাতীয় মানগুলিতে অন্তর্ভুক্ত করা যায়নি। যদিও অনেক গার্হস্থ্য নির্মাণ ক্ষেত্রে ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলির একটি শক্তিশালী চাহিদা ছিল, তবে সেগুলি পেটেন্ট বাধা দ্বারা সীমাবদ্ধ ছিল এবং কেবল অসহায়ভাবে দেখতে পারে। চীনের দ্রুত অর্থনৈতিক উন্নয়নের সাথে, বড় আকারের অবকাঠামো নির্মাণ এবং সংশ্লিষ্ট পণ্যের বাণিজ্য ভারসাম্যহীনতার কারণে ইস্পাত কাঠামোর বোল্টের চাহিদা বেড়েছে। ইতিমধ্যে, অনেক দেশ ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলির জন্য তাদের নিজস্ব জাতীয় মান তৈরি করেছে। প্রকৃত প্রকৌশল চাহিদার উপর ভিত্তি করে, চীন প্রাসঙ্গিক মান সংশোধন ও অপ্টিমাইজ করেছে এবং অবশেষে জাতীয় মান ব্যবস্থায় ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলি অন্তর্ভুক্ত করেছে। এটি চীনে ইস্পাত স্ট্রাকচার বোল্টের ব্যাপক প্রয়োগকে সক্ষম করে, কাঠামোগত সংযোগে তাদের মূল মানকে সম্পূর্ণরূপে খেলা দেয়।

ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলির উত্পাদনে, কাঁচামাল সংগ্রহ এবং পরীক্ষা কঠোর নিয়ন্ত্রণের সাপেক্ষে। বিভিন্ন রাসায়নিক সংমিশ্রণ এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি পরামিতি অবশ্যই কাঁচামাল উৎপাদনে আনার আগে তৃতীয়-পক্ষের গুণমান পরিদর্শন প্রতিষ্ঠানের দ্বারা জারি করা প্রামাণিক পরীক্ষার রিপোর্ট দ্বারা যাচাই করা আবশ্যক। স্টিল স্ট্রাকচার বোল্টের সাইটে - ইনস্টলেশনের জন্য বিশেষ টুলের প্রয়োজন হয়। বর্তমানে, লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি-চালিত বৈদ্যুতিক রেঞ্চগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যখন প্রাথমিক বায়ুসংক্রান্ত রেঞ্চগুলি (যার জন্য এয়ার কম্প্রেসার প্রয়োজন) মূলত পর্যায়ক্রমে বন্ধ করা হয়েছে৷ কারণটি হল যে ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলি বেশিরভাগ বহিরঙ্গন নির্মাণ সাইটগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে শক্তির উত্সগুলিতে বায়ু সংকোচকারী সংযোগ করা অসুবিধাজনক। বিপরীতে, লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি-চালিত বৈদ্যুতিক রেঞ্চগুলি অত্যন্ত বহনযোগ্য এবং দক্ষ।

ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: কারখানায় কাঁচামাল আসার পরে, তারা প্রথমে পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল এবং তেলের দাগ অপসারণের জন্য আচারের মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে ফসফেটাইজেশন দ্বারা উপাদান পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন ফসফেট ফিল্ম তৈরি করে। এই ফিল্মটি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানের ক্ষতি প্রতিরোধ করে এবং নিশ্চিত করে যে বোল্টের পৃষ্ঠের ফিনিস ঠান্ডা শিরোনামের পরে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। মেশিন করার আগে, কাঁচামালগুলিকেও স্ফেরোইডাইজিং অ্যানিলিং এবং তারের অঙ্কন করতে হবে। যদি উপাদানের কঠোরতা খুব বেশি হয় তবে এটি নরম করার জন্য অতিরিক্ত অ্যানিলিং চিকিত্সার প্রয়োজন হয়। ঠাণ্ডা শিরোনাম গঠনের পরে, বোল্টগুলি তাদের ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে এবং গ্রেড 10.9 শক্তি অর্জনের জন্য তাপ নিবারণ এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সার শিকার হয়। অবশেষে, কঠোর কারখানা পরিদর্শন এবং প্যাকেজিংয়ের পরে, সমাপ্ত পণ্যগুলি গ্রাহকদের কাছে সরবরাহ করা যেতে পারে।

ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলির জন্য সঞ্চয়স্থানের প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণ বোল্টগুলির থেকে আলাদা-এগুলিকে শুকনো এবং ধুলোমুক্ত-গুদামে সংরক্ষণ করা উচিত৷ এটি নিশ্চিত করে যে ইনস্টলেশনের সময়, বাদামগুলি দ্রুত বল্টু থ্রেডের সাথে উল্লম্বভাবে সারিবদ্ধ হতে পারে এবং মসৃণভাবে শক্ত করা যায়। মিলে যাওয়া ইস্পাত কাঠামোর ফ্ল্যাট ওয়াশারগুলি বোল্টের মতো একই উপাদান দিয়ে তৈরি। যদি বৃষ্টির দিনে আউটডোর ইনস্টলেশনের কাজ চালানোর প্রয়োজন হয়, তাহলে বৃষ্টির সংস্পর্শে আসার কারণে বোল্ট, বাদাম এবং ওয়াশারগুলিকে মরিচা থেকে রক্ষা করার জন্য যথাযথ বৃষ্টিরোধী ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে। বোল্টগুলি জায়গায় ইনস্টল করার পরে, সেগুলিকে সহজে আলগা বা সামঞ্জস্য না করাই ভাল। যদিও ইস্পাত কাঠামোর বোল্টগুলি ডিসপোজেবল পণ্য নয়, সংযোগের স্থায়িত্বের স্বার্থে, এটি একযোগে তাদের জায়গায় ইনস্টল করার এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার জন্য ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়৷

আমি আপনাকে সাহায্য করতে চানমূল প্রযুক্তিগত পরামিতি নিষ্কাশনদ্রুত রেফারেন্সের জন্য এই অনুবাদ থেকে ইস্পাত কাঠামোর বোল্টের?