স্টেইনলেস স্টীল screwsদৈনন্দিন জীবন এবং শিল্প সরঞ্জাম সমাবেশে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। তা সত্ত্বেও, অনেক ব্যবহারকারী এখনও প্রকৃত ব্যবহারের সময় বিভিন্ন গুণমান এবং প্রয়োগের সমস্যার সম্মুখীন হন, যেমন পৃষ্ঠ কালো করা, আলগা হওয়া, মরিচা ক্ষয়, ফ্র্যাকচার এবং থ্রেড গ্যালিং। এই নিবন্ধটি স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রুগুলির এই পাঁচটি সাধারণ ত্রুটির কারণ এবং বাস্তব সমাধানগুলির সংক্ষিপ্তসার করে, যা ব্যবহারকারীদের স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলির একটি বিস্তৃত বোঝার জন্য এবং মানসম্মত ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ অর্জনে সহায়তা করে৷
1. পৃষ্ঠ কালো করাস্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু
1.1 পৃষ্ঠ কালো হওয়ার কারণ
সারফেস কালো করা বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলির ক্রস রিসেসে ঘটে। মূল কারণ হল কোল্ড হেডিং এবং থ্রেড রোলিং প্রক্রিয়ার সময় অত্যধিক তাপ সঞ্চয়। অপর্যাপ্ত তৈলাক্ত তেল সরবরাহ এবং অত্যধিক দ্রুত মেশিন অপারেটিং গতি স্ক্রু পৃষ্ঠে ঘনীভূত উচ্চ তাপমাত্রার দিকে পরিচালিত করবে এবং আরও কালো হয়ে যাবে। প্রক্রিয়ার কারণগুলি ছাড়াও, স্টেইনলেস স্টীল তারের রডের অযোগ্য কাঁচামালের ফলে সমাপ্ত স্ক্রুগুলির পৃষ্ঠটি স্থায়ীভাবে কালো হয়ে যাবে।
1.2 কালো করা স্ক্রুগুলির জন্য চিকিত্সার প্রক্রিয়া
প্রক্রিয়া প্রবাহ: ডিগ্রীসিং → ওয়াটার রিন্সিং → ক্রস রিসেস ক্লিনিং → ওয়াটার রিন্সিং → নিউট্রালাইজেশন → ওয়াটার রিন্সিং → শুকানো
বিশেষ ক্রস রিসেস ক্লিনিং এজেন্টকে প্রথমে 70 ডিগ্রীতে গরম করুন। ক্লিনিং এজেন্টে সম্পূর্ণরূপে কমানো স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলি রাখুন এবং 5 থেকে 15 মিনিটের জন্য ভিজিয়ে রাখুন। তারপর পরিষ্কার জল দিয়ে স্ক্রুগুলি ধুয়ে ফেলুন, সম্পূর্ণ নিরপেক্ষকরণের চিকিত্সা করুন এবং শেষ পর্যন্ত পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিন।
2. স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু loosening
2.1 স্ক্রু আলগা হওয়ার প্রধান কারণ
সক্রিয় loosening: বাহ্যিক প্রভাব, ক্রমাগত কম্পন এবং বিকল্প গতিশীল লোড দ্বারা সৃষ্ট।
শিথিলতা শিথিল করা: সংযুক্ত অংশ, উপাদান হামাগুড়ি এবং থ্রেড সংযোগের প্রাকৃতিক চাপ শিথিলকরণ কম্প্রেশন নিষ্পত্তি দ্বারা সৃষ্ট.
স্ক্রু স্বতঃস্ফূর্ত ঢিলা প্রতিরোধ করার জন্য, সংযোগকারী ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে আপেক্ষিক স্লাইডিং বাদ দেওয়া হবে বা সমালোচনামূলক মানের নীচে নিয়ন্ত্রণ করা হবে। কার্যকরী উন্নতির পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে স্ক্রুগুলির অক্ষীয় প্রিলোড বৃদ্ধি, ফিটিং পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ উন্নত করা এবং চক্রীয় প্রভাব হ্রাস করার পাশাপাশি বিকল্প তাপীয় লোডগুলি।
2.2 অ্যান্টি-লুজিং সলিউশন-
ইলাস্টিক বিরোধী-ঢিলা পদ্ধতি: স্ক্রু থ্রেডগুলিতে উচ্চ-ইলাস্টিক ইঞ্জিনিয়ারিং রজন সংযুক্ত করুন। রেজিনের চমৎকার স্থিতিস্থাপকতার উপর নির্ভর করে, স্ক্রু, বাদাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ক্রমাগত যান্ত্রিক ঘর্ষণ প্রতিরোধ তৈরি করা হবে যাতে কম্পনের প্রভাব অফসেট করা যায় এবং স্ক্রু ঢিলা হওয়া এড়ানো যায়।
থ্রেড লকিং আঠালো পদ্ধতি: থ্রেড স্ক্রু করতে থ্রেড লকিং আঠালো (অ্যানেরোবিক আঠালো) প্রয়োগ করুন। এই আঠালো বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ আঠালো এবং অ{1}}বিষাক্ততা। নিরাময় করার পরে, এটি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেডগুলির মধ্যে দৃঢ় বন্ধন শক্তি তৈরি করতে পারে, নির্ভরযোগ্য দীর্ঘ-মেয়াদী বিরোধী-আলোচনা কার্যক্ষমতা প্রদান করে।
3. স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু এর ক্ষয় এবং মরিচা
3.1 সাধারণ জারা কারণ
ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা: স্ক্রু পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত ধুলো বা বিদেশী ধাতব কণা আর্দ্র বাতাসে ঘনীভূত জলের সাথে গ্যালভানিক কোষ গঠন করে। গ্যালভানিক প্রতিক্রিয়া স্টেইনলেস স্টিলের নিষ্ক্রিয় প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মকে ধ্বংস করে এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারাকে ট্রিগার করে।
জৈব ক্ষয়: স্ক্রু পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত জৈব অবশিষ্টাংশগুলি আর্দ্র এবং অক্সিজেন{0}}যুক্ত অবস্থায় জৈব অ্যাসিড তৈরি করে৷ দীর্ঘ-জৈব অ্যাসিডের ক্ষয় ধাতব পৃষ্ঠকে ধীরে ধীরে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।
রাসায়নিক ক্ষয়: ক্ষারীয় তরল, চুনের জল এবং অন্যান্য অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণ পদার্থের স্প্ল্যাশ স্টেইনলেস স্টীলের পৃষ্ঠে স্থানীয় পিটিং ক্ষয় সৃষ্টি করবে।
বায়ুমণ্ডলীয় রাসায়নিক ক্ষয়: সালফাইড, কার্বন অক্সাইড এবং নাইট্রোজেন অক্সাইড ধারণকারী দূষিত বায়ুতে, ঘনীভূত জল ক্ষয়কারী অ্যাসিড ফোঁটা তৈরি করবে, যা স্ক্রু পৃষ্ঠের রাসায়নিক ক্ষয় হতে পারে।
3.2 ক্ষয় প্রতিরোধ এবং সমাধান
সংযুক্তিগুলি অপসারণ করতে এবং বাহ্যিক ক্ষয় সৃষ্টিকারী কারণগুলি দূর করতে নিয়মিত স্ক্রু পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন।
দত্তক316 স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রুউপকূলীয় অঞ্চলে সমুদ্রের জলের লবণ স্প্রে জারা প্রতিরোধ করার জন্য।
সম্মানিত নির্মাতাদের কাছ থেকে ফাস্টেনার কিনুন। কিছু অযোগ্য স্টেইনলেস স্টীল পণ্য জাতীয় উপাদানের মান পূরণ করতে ব্যর্থ হয় এবং দৈনন্দিন ব্যবহারে মরিচা পড়ার ঝুঁকি থাকে।
মরিচা শুধুমাত্র স্টেইনলেস স্টীল screws চেহারা প্রভাবিত করে না, কিন্তু সংযোগ কর্মক্ষমতা দুর্বল. অকাল ক্ষয় ব্যর্থতা এড়াতে নিয়মিত দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
4. স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু এর ফ্র্যাকচার
4.1 প্রধান ফ্র্যাকচারের কারণ
স্টেইনলেস স্টিলের তারের রডের শক্ততা বেশি, তাই স্বাভাবিক কাজের পরিস্থিতিতে স্ক্রু ফ্র্যাকচার খুব কমই ঘটে। ফ্র্যাকচারের সাধারণ কারণগুলি নিম্নরূপ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:
কাঁচামালের সমস্যা: অশুদ্ধ স্টেইনলেস স্টীল তারের রড অত্যধিক অমেধ্য সঙ্গে সমাপ্ত screws অপর্যাপ্ত কঠোরতা এবং যান্ত্রিক শক্তি বাড়ে.
উত্পাদন প্রক্রিয়া ত্রুটি: ঠান্ডা শিরোনাম প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ক্রু হেড বিকেন্দ্রতা, অত্যধিক স্ট্যাম্পিং গভীরতা এবং ছোট আকারের R-কোণ নকশা গুরুতর চাপের ঘনত্বের কারণ হবে।
ব্যবহারের সময় অনুপযুক্ত অপারেশন: অত্যধিক আঁটসাঁট ঘূর্ণন সঁচারক বল স্ক্রু চূড়ান্ত ব্রেকিং লোড অতিক্রম.
4.2 ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের পদ্ধতি
স্ক্রু রড উপর চাপ ঘনত্ব কমাতে gaskets যোগ করুন;
কাঠামোগত ত্রুটিগুলি দূর করতে কোল্ড হেডিং এবং থ্রেড রোলিং প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলি উন্নত করুন;
স্ক্রুগুলির সামগ্রিক কাঠামোগত শক্তি উন্নত করতে স্ট্যান্ডার্ড মেশিনিং প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করুন।
5. স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু এর থ্রেড গ্যালিং (জব্দ)
5.1 থ্রেড গ্যালিং এর কারণ
5.1.1 থ্রেড ডিফ্লেকশন এবং স্টেইনলেস স্টিলের নরম উপাদান সম্পত্তি
স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু এবং বাদাম মান ক্লিয়ারেন্স ফিট গ্রহণ. অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেডগুলির কেন্দ্রীয় অক্ষগুলি সমাবেশের সময় সম্পূর্ণরূপে সারিবদ্ধ করা যায় না। থ্রেড ডিফ্লেকশন থ্রেড পৃষ্ঠের প্রকৃত যোগাযোগ এলাকা হ্রাস করে।
বৃহত্তর সমাবেশের বিচ্যুতি থ্রেডের ছোট চাপযুক্ত অঞ্চলের দিকে নিয়ে যায়, যা থ্রেডের দাঁতগুলিকে ক্ষতির জন্য আরও ঝুঁকিপূর্ণ করে তোলে।
অসম আঁটসাঁট বল অক্ষের বিচ্যুতিকে আরও বাড়িয়ে তোলে, অভিন্ন পৃষ্ঠের চাপকে পয়েন্ট স্ট্রেসে পরিবর্তন করে এবং থ্রেডের স্থানীয় ওভারলোড সৃষ্টি করে।
স্টেইনলেস স্টিল কার্বন স্টিলের চেয়ে নরম। থ্রেড ঘর্ষণ দ্বারা উত্পাদিত ধাতব ধ্বংসাবশেষ পড়ে যাওয়ার পরিবর্তে থ্রেডের উপরিভাগে লেগে থাকবে, স্বাভাবিক থ্রেড মেশিংকে বাধা দেবে এবং শেষ পর্যন্ত থ্রেড আটকে যাবে।
5.1.2 স্টেইনলেস স্টিলের অত্যধিক শক্ত করার শক্তি এবং নিম্ন তাপ পরিবাহিতা
স্ক্রু শক্ত করার সময় ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন হয়। স্টেইনলেস স্টিলের কম তাপ পরিবাহিতা হওয়ার কারণে, তাপ দ্রুত বিলীন হতে পারে না। উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের ক্রোমিয়াম অক্সাইড প্যাসিভ ফিল্মকে ধ্বংস করবে, যার ফলে সরাসরি ঠান্ডা ঢালাই এবং উন্মুক্ত ধাতব থ্রেডগুলির মধ্যে আনুগত্য হবে।
অত্যধিক আঁটসাঁট ঘূর্ণন সঁচারক বল স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলির ফলন বিন্দুকে ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে স্ক্রু রডগুলির অপরিবর্তনীয় স্থায়ী প্রসারণ ঘটে। একবার স্ক্রু বিকৃতি ইলাস্টিক সীমা অতিক্রম করে, থ্রেড সম্পূর্ণরূপে লক করা হবে.
5.2 থ্রেড গ্যালিং এড়াতে সমাধান
এর কেন্দ্রীয় অক্ষ রাখুনস্ক্রু এবং বাদামথ্রেড বিচ্যুতি কমাতে মাউন্ট পৃষ্ঠের লম্ব.
ম্যানুয়াল রেঞ্চগুলি দিয়ে ধীরে ধীরে স্ক্রুগুলিকে শক্ত করুন, থ্রেডগুলি পরিষ্কার রাখুন এবং ঘর্ষণ তাপ এবং ধাতব আনুগত্য কমাতে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন।
টর্ক রেঞ্চ বা সকেট রেঞ্চ ব্যবহার করুন একটি নিরাপদ সীমার মধ্যে শক্ত হওয়া টর্ক নিয়ন্ত্রণ করতে এবং অতিরিক্ত{0}} টাইট করা এড়ান।
থ্রেড শিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে উচ্চ কঠোরতা সহ স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু নির্বাচন করুন।
প্রফেশনাল অ্যান্টি{0}}যুক্ত থ্রেডগুলিকে জব্দ করে, যা কার্যকরভাবে থ্রেড গলানোর সম্ভাবনা কমাতে পারে।
