থ্রেডেড ফাস্টেনারগুলির শিথিলতার কারণ এবং আলগা হওয়া প্রতিরোধের জন্য সাধারণ কাঠামো

1. থ্রেডেড ফাস্টেনারগুলির আলগা সংযোগের কারণ

থ্রেডেড ফাস্টেনার সংযোগের সারমর্ম হল সংযুক্ত অংশগুলিকে অক্ষীয় বলের মাধ্যমে একসাথে রাখা। যখন বোল্টগুলি শক্ত করা হয়, তখন অক্ষীয় বল ক্ষয়কে থ্রেড সংযোগ ঢিলা বলা হয়। এর শিথিল হওয়ার প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপ।

1.1 ডিজাইনের ত্রুটি

(1) অনুপযুক্তবল্টুনির্বাচন বোল্ট শক্ত করার প্রক্রিয়ায়, সংযোগকারী অংশগুলির মধ্যে ক্ল্যাম্পিং বল প্রি-টাইনিং বল বৃদ্ধির সাথে দ্রুত বৃদ্ধি পায়। ফলন পয়েন্টে পৌঁছে গেলে, প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটতে শুরু করে। এই সময়ে, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বল্ট প্রি টাইটনিং ফোর্স বৃদ্ধির সাথে সামান্য বা এমনকি অপরিবর্তিত বৃদ্ধি পায়। যখন প্রি-টাইনিং ফোর্স আবার বাড়ানো হয়, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ধীরে ধীরে কমে যায় যতক্ষণ না এটি ভেঙে যায়। অতএব, ডিজাইনারদের সঠিকভাবে বিশ্লেষণ করতে হবে এবং আঁটসাঁট ঘূর্ণন সঁচারক বল গণনা করতে হবে, এবং উপযুক্ত বোল্ট সংযোগ নির্বাচন করতে উপাদানগুলির ওজন, ভারবহন লোড, নিরাপত্তা মান এবং অন্যান্য কারণগুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করতে হবে।

(2) অ্যান্টি-লুজ ডিজাইন বা দুর্বল অ্যান্টি-লুজ পদ্ধতি বিবেচনা করা হয় না, এবং বোল্ট করা সংযোগটি আলগা হয় বা এমনকি বোল্টটি কম্পন, উচ্চ এবং কম লোড পরিবর্তন, প্রভাব এবং ব্যবহারের সময় অন্যান্য কারণে পড়ে যায়। অতএব, গুরুতর কাজের অবস্থার কারণে বোল্ট বা বাদাম আলগা হওয়া এবং পড়ে যাওয়া এড়াতে পণ্য ডিজাইনের সময় কার্যকর অ্যান্টি-লুজিং ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক।

1.2 অপর্যাপ্ত প্রিলোড

বোল্ট শক্ত করার প্রাক শক্ত করার শক্তি সরাসরি দুটি সংযোগকারী অংশের মধ্যে ক্ল্যাম্পিং বল নির্ধারণ করে। অপর্যাপ্ত প্রি-টাইনিং ফোর্স অবশ্যম্ভাবীভাবে সংযোগকারী বোল্টের শিথিলতা এবং সংযোগকারী অংশগুলির শিথিলতার দিকে পরিচালিত করবে। বল্টু প্রি-টাইনিং ফোর্স বল্টু উপাদানের ফলন শক্তির কাছাকাছি বা পৌঁছাতে হবে। যাইহোক, প্রকৃত সমাবেশ প্রক্রিয়ায়, অপারেটরের সীমিত শক্তি বা নির্বাচিত সরঞ্জামগুলির অমিল মডেলের কারণে, আউটপুট শক্ত করার টর্ক অপর্যাপ্ত হয়, যার ফলে বোল্টগুলি প্রয়োজনীয় প্রাক শক্ত করার শক্তিতে পৌঁছাতে পারে না।

নকশা এবং প্রক্রিয়াটি আঁটসাঁট বোল্টের টর্কের জন্য সুনির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রাখে না এবং সমাবেশ স্টেশনে কোনও সংশ্লিষ্ট টর্ক রেঞ্চ ছিল না। অপারেটররা প্রায়শই বোল্টগুলিকে শক্ত করার সময় তাদের অনুভূতি এবং অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে আঁটসাঁট করা উচিত কিনা তা বিচার করে, ফলে বড় কম্পন অংশে এবং শিথিলতায় কিছু বোল্টের অপর্যাপ্ত প্রিটটেনিং বল হয়।

1.3 ভারবহন পৃষ্ঠের বিকৃতি এবং শিথিলতা

যখন নাট বা বোল্টের ভারবহন পৃষ্ঠটি প্রচণ্ড চাপের মধ্যে থাকে, তখন নাট বা বোল্টের ভারবহন পৃষ্ঠ এবং সংযুক্ত অংশগুলির যোগাযোগের পৃষ্ঠটি সংকুচিত এবং বিকৃত হয়ে যায়, যার ফলে এর পূর্ব শক্ত করার শক্তি হ্রাস বা এমনকি ক্ষতি হয়। থ্রেডেড ফাস্টেনার, যা আলগা সংযোগের দিকে নিয়ে যাবে।

1.4 অনুপযুক্ত সমাবেশ প্রক্রিয়া

নিয়মিত বন্টন সহ একাধিক বোল্ট শক্ত করার জন্য, সমাবেশ প্রক্রিয়াটি একটি যুক্তিসঙ্গত শক্ত করার প্রক্রিয়ার নথি তৈরি করেনি এবং অপারেটর তার নিজের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে সম্পূর্ণ শক্ত করার অপারেশনটি চালিয়েছিল, যার ফলে ভুলের কারণে কিছু বোল্টের অসামঞ্জস্যপূর্ণ টাইটনেস হয়েছে। আঁটসাঁট ক্রম এবং অসম চাপ। উদাহরণস্বরূপ, সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন সাধারণত চারটি বর্গক্ষেত্রে বিতরণ করা ইনস্টলেশন বোল্টগুলিকে সাধারণত তির্যকভাবে এবং ক্রসওয়াইজে শক্ত করা হয় যাতে বোল্টগুলির বল যতটা সম্ভব ভারসাম্যপূর্ণ হয় তা নিশ্চিত করা যায়, অন্যথায় বোল্টগুলি আলগা হয়ে যাবে, বা এমনকি সংযোগকারী অংশগুলিও হবে। অসম শক্তির কারণে বিকৃত।

1.5 গুণমান ত্রুটি প্রক্রিয়াকরণ

অংশ সংযোগ করার সময় থ্রেডেড গর্ত বা বল্টু গর্তের আকারের সঠিকতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। থ্রেডের আকার সরাসরি বোল্ট দ্বারা প্রাপ্ত প্রাক শক্ত করার শক্তিকে প্রভাবিত করে। যদি বল্ট মাউন্টিং গর্তের আকার খুব ছোট হয় তবে এটি একত্রিত করা কঠিন হবে এবং আকারটি খুব বড় হলে, অংশের পৃষ্ঠ এবং বোল্ট বা নাট বহনকারী পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগ কম্প্রেশন বিকৃতি তৈরি করবে, যা কম্প্রেশন বিকৃতি ঘটাবে। বল্টু বা বাদাম শিথিল করা।

2. থ্রেডেড ফাস্টেনারগুলির সংযোগ লক করার জন্য সাধারণ কাঠামো

কাজের নীতি অনুসারে, প্রধানত তিনটি প্রকার রয়েছে: প্রথমটি হল ঘর্ষণ লকিং; দ্বিতীয়টি যান্ত্রিক লকিং; তৃতীয়টি স্থায়ী লকিং]। সাধারণ থ্রেড সংযোগের লকিং কাঠামো, নীতি এবং প্রয়োগ সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে: (বড় ছবি দেখতে ক্লিক করুন)