ব্ল্যাকেনিং ট্রিটমেন্ট হল ইস্পাত সামগ্রীর জন্য একটি সাধারণ পৃষ্ঠের অক্সিডেশন এবং ক্ষয়রোধী-প্রক্রিয়া। প্রক্রিয়া তাপমাত্রা এবং চিকিত্সা প্রভাব অনুসারে, এটি প্রধানত তিন প্রকারে বিভক্ত: নিম্ন-তাপমাত্রা কালো করা, উচ্চ-তাপমাত্রা কালো করা এবং অপটিক্যাল ম্যাট কালো করা। প্রতিটি প্রক্রিয়া আবরণ কর্মক্ষমতা, পৃষ্ঠ চেহারা এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতিতে ভিন্ন.
I. তিনটি প্রধান কালোকরণ প্রক্রিয়ার ভূমিকা
1. নিম্ন-তাপমাত্রা কালো করার প্রক্রিয়া
নিম্ন-তাপমাত্রা কালো করার প্রক্রিয়া স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান সরবরাহ করে। গঠিত অক্সাইড ফিল্ম ঘন, দৃঢ় এবং ভাল-অনুসৃত। তেল সিল করার পরে, জাতীয় মান GB/T15519 মেনে মাঝারি পরিধান প্রতিরোধের সাথে পৃষ্ঠটি এমনকি গভীর কালো রঙ উপস্থাপন করে। উচ্চ খরচের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই প্রক্রিয়াটি প্রচলিত ফাস্টেনার বিরোধী-জারা চিকিত্সার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এর জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের উচ্চ-তাপমাত্রা কালো করার প্রক্রিয়ার তুলনায় নিকৃষ্ট।
2. উচ্চ-তাপমাত্রা কালো করার প্রক্রিয়া
উচ্চ-তাপমাত্রা কালো করা চমৎকার চিকিৎসার ফলাফলের সাথে সর্বোত্তম ব্যাপক কর্মক্ষমতা প্রদান করে। অক্সাইড ফিল্মের গঠনে অতি-দৃঢ় আনুগত্য এবং অভিন্ন ঘনত্ব রয়েছে। চিকিত্সা করা বোল্ট পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধ, ঘর্ষণ হ্রাস, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ, খিঁচুনি প্রতিরোধ, ক্লান্তি প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ সহ একাধিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি উচ্চ-শক্তি, উচ্চ-নির্ভুলতা এবংভারী-লোড হেক্সাগোনাল বোল্ট, উচ্চ-ফাস্টেনারগুলির জন্য পছন্দের কালোকরণ প্রক্রিয়া হিসাবে পরিবেশন করা।
3. অপটিক্যাল ম্যাট কালো করার প্রক্রিয়া
বিশেষভাবে প্রণীত রাসায়নিক এবং একচেটিয়া প্রযুক্তিগত পদ্ধতি গ্রহণ করে, অপটিক্যাল ম্যাট ব্ল্যাকেনিং প্রক্রিয়াটি বল্টের উপরিভাগে একটি নন-প্রতিফলিত ম্যাট ব্ল্যাক অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে। আবরণ শক্তিশালী আনুগত্য, স্থিতিশীল গঠন, কোন ছাই অবশিষ্টাংশ এবং কোন কণা ত্রুটি, অনুকূল পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে boasts. এটি চেহারা টেক্সচার এবং ম্যাট চাক্ষুষ প্রভাব জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে স্পষ্টতা ষড়ভুজাকার bolts প্রযোজ্য.
২. জন্য অপারেশনাল সতর্কতাষড়ভুজ বোল্টকালো করার চিকিৎসা
1. প্রাক-চিকিৎসায় সম্পূর্ণ ডিগ্রীসিং সম্পূর্ণ করুন
স্বাভাবিক-তাপমাত্রা কালো করার দ্রবণটি অ্যাসিডিক এবং এর কোনো হ্রাস করার ক্ষমতা নেই। সমস্ত পৃষ্ঠের তেলের দূষক অবশ্যই চিকিত্সার পূর্ব-পর্যায়ে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে হবে৷ প্রকৃত উৎপাদন অবস্থা অনুযায়ী উপযুক্ত degreasing পদ্ধতি নির্বাচন করা যেতে পারে. ডিগ্রেসিংয়ের পরে, ওয়ার্কপিসগুলি পরিষ্কার জল দিয়ে সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে ফেলতে হবে। সেকেন্ডারি দূষণ রোধ করার জন্য ধুয়ে ফেলা ট্যাঙ্কে ভাসমান তেলের দাগ একটি সময়মত মুছে ফেলতে হবে। degreasing জন্য যোগ্যতা মান পুরো workpiece পৃষ্ঠ আচ্ছাদন একটি অভিন্ন এবং অবিচ্ছিন্ন জল ফিল্ম. জলের ফোঁটা একত্রিত হওয়া বা অবিচ্ছিন্ন জলের ছায়াছবিগুলি অসম্পূর্ণ ডিগ্রীসিং নির্দেশ করে। পুনরায় কাজ করা বাধ্যতামূলক, এবং তৈলাক্ত ওয়ার্কপিসগুলি কালো করা ট্যাঙ্কে প্রবেশ করা নিষিদ্ধ।
2. বিভিন্ন উপাদানের জন্য সঠিকভাবে ফিল্ম- গঠনের সময় নিয়ন্ত্রণ করুন
বিভিন্ন গ্রেডের ইস্পাত পদার্থের বিভিন্ন ফিল্ম গঠনের গতি- থাকে। অপারেটররা ক্রমাগত উত্পাদনের সময় ফিল্মের বৃদ্ধি পর্যবেক্ষণ করবে এবং একটি অভিন্ন ধূসর-ব্ল্যাক অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হওয়ার সাথে সাথে ওয়ার্কপিসগুলি বের করে নেবে। ডিহাইড্রেশন তেল নিমজ্জন প্রক্রিয়ার আগে ওয়ার্কপিসগুলি 1 থেকে 2 মিনিটের জন্য বাতাসে ছেড়ে দেওয়া উচিত। মরিচা প্রতিরোধী ডিহাইড্রেশন তেলে ভিজিয়ে রাখার পরে, অক্সাইড ফিল্মের কালোত্ব, আনুগত্য এবং কম্প্যাক্টনেস উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হবে, উৎপাদন খরচ নিয়ন্ত্রণ করার সাথে সাথে স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করবে।
3. এয়ার স্ট্যান্ডিং সময় ফিল্ম গুণমান পরিদর্শন পরিচালনা
স্বাভাবিক -তাপমাত্রা কালো হওয়ার পরে কালো ওয়ার্কপিসগুলি বাতাসে দাঁড়িয়ে থাকার সময় র্যান্ডম মানের পরিদর্শন করা হবে। মটলড প্যাটার্ন, উন্মুক্ত সাবস্ট্রেট বা কালো আবরণ ঘষা-যুক্ত পণ্যগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে প্রবেশ করা নিষিদ্ধ, বিশেষ করে তেল নিমজ্জন। ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি পরবর্তী উত্পাদন পদ্ধতিতে প্রবাহিত হওয়া থেকে রোধ করতে প্রক্রিয়া সমস্যাগুলি অবশ্যই তদন্ত এবং অবিলম্বে সংশোধন করা উচিত।
4. বিচারক আবরণ পিলিং ত্রুটি এবং লক্ষ্যযুক্ত সংশোধন বাস্তবায়ন
আবরণ পিলিং প্রধানত দুটি কারণের ফলে এবং পৃষ্ঠ অবস্থার দ্বারা বিচার করা যেতে পারে. ইস্পাত স্তর উন্মুক্ত না করেই যদি কেবল পৃষ্ঠের কালো স্তরটি খোসা ছাড়ে, তবে ত্রুটিটি অত্যধিক কালো হয়ে যাওয়ার কারণে ঘটে। যদি আবরণটি সম্পূর্ণরূপে পড়ে যায় এবং ধাতব স্তরটি উন্মুক্ত করে দেয়, তাহলে পূর্ব-চিকিত্সা যেমন ডিগ্রীজিং এবং ডিরাস্টিং অসম্পূর্ণ, এবং সম্পূর্ণ প্রাক-চিকিত্সা এবং পুনরায়-কালোকরণের প্রয়োজন হয়৷
5. প্রাক-চিকিৎসার গুণমান নিশ্চিত করতে সমাধান ঘনত্বকে স্থিতিশীল করুন
ডিগ্রিজার এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড কার্যকরী দ্রবণের ঘনত্ব নিয়মিতভাবে পর্যবেক্ষণ করা হবে এবং উত্পাদনের সময় রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত, বিশেষত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের ঘনত্ব। স্থিতিশীল সমাধান পরামিতি হল যোগ্য প্রাক{1}}চিকিত্সা, ইউনিফর্ম ব্ল্যাকেনিং ফিল্ম এবং নির্ভরযোগ্য আবরণ আনুগত্যের জন্য মৌলিক গ্যারান্টি।
