ফাস্টেনার বোল্ট, সংযোগকারী উপাদান হিসাবে, অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর আছে। উদাহরণস্বরূপ, বোল্ট হল রেল ট্রানজিট শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোগ পদ্ধতি, প্রধানত ব্রেক ডিস্ক ক্ল্যাম্প এবং গিয়ারবক্সের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। অবশ্যই, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বোল্টগুলির তাপ চিকিত্সা এবং থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের ফলে তাপ চিকিত্সার ফাটল, অনিয়মিত ছুরির চিহ্ন, আকৃতির ত্রুটি ইত্যাদির মতো গুরুতর মানের সমস্যা হতে পারে। যাতে সবাই দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে ফাস্টেনার বোল্ট আছে কিনা তা খুঁজে বের করতে সক্ষম হয়। ত্রুটি, Xiaorui আপনাকে নিম্নলিখিত পাঠ্যে বলবে যে কোন পরীক্ষার কৌশলটি ভাল।
ফাস্টেনার বোল্ট
বোল্ট থ্রেডের জন্য আরও উপযুক্ত সনাক্তকরণ পদ্ধতি পাওয়ার জন্য, ক্লান্তি পরীক্ষার পরে অনুপ্রবেশ পরীক্ষা, চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা এবং বোল্ট থ্রেডের এডি কারেন্ট পরীক্ষার মাধ্যমে প্রক্রিয়া এবং সনাক্তকরণের সংবেদনশীলতার তুলনা করা হয়েছে।
1. অনুপ্রবেশ পরীক্ষা
অনুপ্রবেশ পরীক্ষা একটি অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কৌশল যা কৈশিক ক্রিয়া নীতির উপর ভিত্তি করে অ ছিদ্রযুক্ত পদার্থে পৃষ্ঠের খোলার ত্রুটিগুলি পরিদর্শন করে। কাজের নীতিটি হল পরিদর্শনের জন্য নমুনার পৃষ্ঠে অনুপ্রবেশকারী দ্রবণযুক্ত একটি রঞ্জক প্রয়োগ করা এবং কৈশিক ক্রিয়াকলাপের অধীনে, এটি পৃষ্ঠের খোলার ত্রুটিগুলির মধ্যে প্রবেশ করে। তারপরে, পৃষ্ঠের অতিরিক্ত অনুপ্রবেশকারী সমাধান সরানো হয় এবং শুকানো হয় এবং একটি বিকাশকারী প্রয়োগ করা হয়। পেনিট্রান্ট দ্রবণ যা ত্রুটিগুলির মধ্যে প্রবেশ করে তা কৈশিক ক্রিয়াকলাপের অধীনে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পুনরায় অনুপ্রবেশ করবে, একটি বর্ধিত প্রদর্শন তৈরি করবে। ত্রুটি প্রদর্শনের উপর ভিত্তি করে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ খোলার ত্রুটিগুলির গুণমান মূল্যায়ন করা হয়। নিম্নলিখিত পরীক্ষা প্রক্রিয়ার একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ.
(1) পরীক্ষার উপকরণ: চারটি ত্রুটিপূর্ণ 18CrNi4WA বোল্ট নির্বাচন করুন যেগুলি ক্লান্তি পরীক্ষার মধ্য দিয়ে গেছে এবং যথাক্রমে 1 #, 2 #, 3 # এবং 4 # নম্বরযুক্ত।
(2) অনুপ্রবেশ সনাক্তকরণ সিস্টেম: দ্রাবক অপসারণ টাইপ ডাই অনুপ্রবেশ পদ্ধতি - দ্রাবক সাসপেনশন ইমেজিং এজেন্ট।
(3) অনুপ্রবেশ পরীক্ষার প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে প্রাক পরিস্কার, অনুপ্রবেশকারী প্রয়োগ, অনুপ্রবেশকারী অপসারণ এবং ইমেজিং।
প্রাক পরিষ্কার করা: 4 টেস্ট বোল্টের থ্রেডেড অংশ থেকে তেলের দাগ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করতে ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করুন। পরিষ্কার করার পরে, পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করতে তাদের পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিন। পরীক্ষায় ব্যবহৃত বোল্ট থ্রেডগুলির মধ্যে খুব ছোট ব্যবধানের কারণে, ক্লিনিং এজেন্টের পরিষ্কারের প্রভাব খুব ভাল নাও হতে পারে। অতএব, পেনিট্রেশন পরীক্ষার কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য থ্রেড বা খোলার ত্রুটিগুলিতে তেলের দাগ এবং অন্যান্য দূষণকারীগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিষ্কারের সময়টি যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে।
পেনিট্রান্ট প্রয়োগ করুন: থ্রেডেড এলাকায় সমানভাবে পেনিট্রান্ট স্প্রে করুন, এবং থ্রেড করা জায়গাটি পেনিট্রেন্ট দ্বারা সম্পূর্ণ ভেজা উচিত। ছোট ক্লান্তি ফাটলগুলির জন্য ভাল অনুপ্রবেশের প্রভাব নিশ্চিত করতে অনুপ্রবেশের সময় কমপক্ষে 20 মিনিট হওয়া উচিত। সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা উচিত যে অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষিত পৃষ্ঠে আর্দ্র থাকে।
অনুপ্রবেশকারী অপসারণ: অনুপ্রবেশকারী অপসারণ অনুপ্রবেশ পরীক্ষার একটি মূল পদক্ষেপ, এবং অপর্যাপ্ত পরিচ্ছন্নতার কারণে সম্পর্কিত প্রদর্শনের অত্যধিক ব্যাকগ্রাউন্ড মাস্কিং হতে পারে; অত্যধিক পরিচ্ছন্নতা ত্রুটির মধ্যে অনুপ্রবেশকারী সমস্ত অনুপ্রবেশকারীকেও সরিয়ে দিতে পারে, যা অনুপ্রবেশ পরীক্ষার ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। বল্টু থ্রেড থেকে অনুপ্রবেশকারী অপসারণের প্রক্রিয়া সম্পর্কে, অতিরিক্ত অনুপ্রবেশ অপসারণের জন্য প্রথমে একটি পরিষ্কার এবং লিন্ট মুক্ত কাপড় ব্যবহার করুন, এবং তারপর শ্যাফ্টলেস কাগজ ব্যবহার করে একটি নির্দিষ্ট বেধের সাথে একটি কোণ ভাঁজ করুন এবং মুছার জন্য থ্রেডযুক্ত জায়গায় প্রবেশ করুন। থ্রেডেড এলাকায় একটি হালকা গোলাপী বেস রঙ থাকতে হবে।
ইমেজিং: টেস্ট বোল্ট একটি স্প্রে ব্যবহার করে যা দ্রাবক ভিত্তিক ইমেজিং এজেন্টকে ভেজাতে পারে। ইমেজিং এজেন্ট প্রয়োগ করার আগে, স্প্রেটি অবশ্যই 3-5 মিনিটের জন্য ঝাঁকাতে হবে যাতে দ্রাবকের মধ্যে ক্যানের নীচে স্থির হয়ে থাকা পাউডারটি সমানভাবে বিতরণ করা যায়। প্রয়োগকৃত ইমেজিং এজেন্ট থ্রেডেড এলাকায় একটি অভিন্ন পাতলা ফিল্ম তৈরি করা উচিত, এবং ইমেজিং সময় সাধারণত 5-10 মিনিট হয়।
(4) পরীক্ষার ফলাফল: 4টি পরীক্ষার মধ্যে মাত্র 1 # এবং 4 #বল্টু ত্রুটিগুলি দেখিয়েছে (চিত্র 1 এবং চিত্র 2 দেখুন)। চিত্র 1-এ দেখানো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হল বিন্দুর মতো এবং দ্বিতীয় থ্রেড অবস্থানে রৈখিক ত্রুটি। অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, প্রকৃত ত্রুটি একটি রৈখিক ত্রুটি হতে পারে যেখানে বিন্দু এবং রেখাগুলি একসাথে সংযুক্ত নয়। এটি অন্তর্বর্তী পরিষ্কারের সময় বিন্দু এবং লাইনের মধ্যে ত্রুটির মধ্যে অনুপ্রবেশকারীর অনুপ্রবেশের কারণে হতে পারে। চিত্র 2 এ দেখানো ত্রুটিটি দ্বিতীয় থ্রেড অবস্থানে একটি রৈখিক ত্রুটি; রৈখিক ত্রুটির ডানদিকে পৃষ্ঠের প্রদর্শনটি অনুপ্রবেশকারীর অপর্যাপ্ত অপসারণের কারণে সৃষ্ট একটি মিথ্যা প্রদর্শন হওয়া উচিত। 2 # এবং 3 # বোল্টের থ্রেডেড অংশগুলিতে ত্রুটির অনুপস্থিতি অনুপ্রবেশকারী অপর্যাপ্ত অপসারণের কারণে হতে পারে, যার ফলে অতিরিক্ত পটভূমির ত্রুটিগুলি মুখোশ হয়ে যায়।
2. চৌম্বক কণা পরীক্ষা
চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার প্রযুক্তি হল ফেরোম্যাগনেটিক পদার্থ বা ওয়ার্কপিসকে সরাসরি কারেন্ট পাস করে বা চৌম্বক ক্ষেত্রের মধ্যে রেখে চুম্বক করা। নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে, ত্রুটিযুক্ত স্থানে একটি ফুটো চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি হয় এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে চৌম্বকীয় কণা বা চৌম্বকীয় সাসপেনশন প্রয়োগ করা হয়। ত্রুটিযুক্ত স্থানে ফুটো হওয়া চৌম্বক ক্ষেত্র চৌম্বকীয় কণাকে আকর্ষণ করে একটি চৌম্বকীয় কণার গাদা তৈরি করে। চৌম্বকীয় কণার অবস্থান, আকৃতি এবং আকারের উপর ভিত্তি করে, ত্রুটির প্রকৃতি এবং আকার নির্ধারণ করা যেতে পারে
এর জন্য রেসিডুয়াল ম্যাগনেটিজম পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছিল বল্টু চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার পরীক্ষা। উদাহরণস্বরূপ, একদিকে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন এবং ঢালাও চৌম্বকীয় সাসপেনশন সনাক্ত করার জন্য ক্রমাগত পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, যদি বিদ্যুতায়নের সময় দীর্ঘ হয়, তবে ছোট ফাঁকযুক্ত থ্রেডযুক্ত অংশগুলিতে আরও চৌম্বকীয় কণা শোষিত হবে, যা সহজেই অত্যধিক পটভূমি তৈরি করতে পারে। ; ওয়ার্কপিসের চুম্বকীয়করণ শনাক্ত করতে অবশিষ্ট চুম্বককরণ পদ্ধতি ব্যবহার করার পরে, ওয়ার্কপিসটিকে সম্পূর্ণরূপে ভেজাতে {{0}} বার চৌম্বকীয় সাসপেনশন ঢেলে দিন। এই সময়ে, থ্রেড করা অংশটি অত্যধিক পটভূমিতে চৌম্বকীয় চিহ্ন তৈরি করবে না, এটি পর্যবেক্ষণ করা সহজ করে তুলবে। অন্যদিকে, এই পরীক্ষায় বোল্টের অবশিষ্ট চৌম্বকীয় আবেশের তীব্রতা 0.8T-এর বেশি, এবং জবরদস্তি শক্তি 1 kA/m-এর বেশি, তাই সনাক্তকরণের জন্য অবশিষ্ট চৌম্বক পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
2.1 পরীক্ষার প্রক্রিয়া:
(1) পরীক্ষার পদ্ধতি: অবশিষ্ট চুম্বকত্ব ভেজা ফ্লুরোসেন্ট চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা।
(2) পরীক্ষার সরঞ্জাম: CJW-1000 বোল্ট চৌম্বকীয় কণা ত্রুটি সনাক্তকারী।
(3) পরীক্ষার নমুনা: 4টি বোল্ট নমুনা যা ক্লান্তি পরীক্ষার মধ্য দিয়ে গেছে।
(4) অতিবেগুনী বিকিরণ: 2600 μW/cm2।
(5) ফ্লুরোসেন্স ম্যাগনেটিক সাসপেনশন ঘনত্ব: 0.1 mL/100 mL।
(6) সংবেদনশীলতা যাচাই সঞ্চালন.
2.2 চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার প্রক্রিয়া
(1) বোল্টের থ্রেডেড অংশ থেকে তেলের দাগ এবং অমেধ্য পরিষ্কার করুন।
(2) ত্রুটি সনাক্তকারী চালু করুন এবং চৌম্বকীয় সাসপেনশনটি 10 মিনিটের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়ুন। ঘনত্ব বৃষ্টিপাতের টিউবে 100 মিলি ম্যাগনেটিক সাসপেনশন ইনজেকশন করুন এবং এটি 40 মিনিটের জন্য দাঁড়াতে দিন। তারপর বৃষ্টিপাত টিউবে চৌম্বকীয় পাউডারের আয়তন পড়ুন।
(3) অতিবেগুনী রশ্মির তীব্রতা যাচাই করতে থ্রেডেড অংশে অতিবেগুনী বিকিরণ আলোক মিটার রাখুন।
(4) বোল্টটি ক্ল্যাম্প করুন, অক্ষীয় চুম্বককরণ বন্ধ করুন এবং 0.25~1 সেকেন্ডের একটি পাওয়ার সহ অনুদৈর্ঘ্য চুম্বককরণ চালু করুন।
(5) চুম্বকীয়করণ বন্ধ করুন এবং বল্টুটি সরান। এর থ্রেডেড অংশে চৌম্বকীয় সাসপেনশন প্রয়োগ করুনবল্টুএটিকে 2-3 বার ঢেলে দিয়ে থ্রেড করা অংশের পর্যাপ্ত ভেজা নিশ্চিত করুন।
(6) বোল্টটিকে 10 সেকেন্ডের জন্য অনুভূমিকভাবে দাঁড়াতে দিন (থ্রেডেড এলাকায় অবশিষ্ট চৌম্বকীয় সাসপেনশন দূরে প্রবাহিত হতে দেয়) এবং অতিবেগুনি রশ্মির অধীনে চৌম্বকীয় ট্রেস প্রদর্শন পর্যবেক্ষণ করুন।
(7) চৌম্বকীয় ট্রেস আকারের demagnetization পরিমাপ.
2.3 পরীক্ষার ফলাফল
4 টি টেস্ট বোল্টের মধ্যে শুধুমাত্র 1 # এবং 4 # ত্রুটিগুলি দেখায়, যেমনটি চিত্র 3 এবং 4 এ দেখানো হয়েছে। চিত্র 3 দ্বিতীয় থ্রেড অবস্থানে প্রায় 8 মিমি এবং 12 মিমি রৈখিক প্রদর্শন দেখায়। চিত্র 4 দ্বিতীয় থ্রেড অবস্থানে প্রায় 8 মিমি একটি রৈখিক প্রদর্শন দেখায়। 2 # এবং 3 # বোল্টগুলিতে কোনও ত্রুটিযুক্ত চৌম্বকীয় চিহ্ন পাওয়া যায়নি, যা ত্রুটির ছোট আকারের কারণে হতে পারে চৌম্বকীয় পাউডার জমে শোষণ করার জন্য পর্যাপ্ত ফুটো চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি না করার কারণে।
3. এডি বর্তমান টেস্টিং
এডি কারেন্ট পরীক্ষার নীতি হল যে একটি কয়েল যার মধ্য দিয়ে পর্যায়ক্রমিক কারেন্ট প্রবাহিত হয় একটি কন্ডাক্টরের কাছে যায় এবং বিকল্প কারেন্ট দ্বারা উত্পন্ন বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র ওয়ার্কপিসে এডি কারেন্টকে প্ররোচিত করে। ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্য এবং ত্রুটিগুলির উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি এডি স্রোতের পর্যায় এবং মাত্রাকে প্রভাবিত করতে পারে, যা চৌম্বক ক্ষেত্রকে প্রভাবিত করে এবং কয়েলের ভোল্টেজ এবং প্রতিবন্ধকতায় পরিবর্তন ঘটায়। কয়েল ভোল্টেজ বা প্রতিবন্ধকতার পরিবর্তনগুলি পরিমাপ করে, ওয়ার্কপিসে ত্রুটিগুলির উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি বিশ্লেষণ করা যেতে পারে। সনাক্তকরণ বৈশিষ্ট্যটি হল যে সনাক্তকরণ কুণ্ডলীটিকে মধ্যম সহ ওয়ার্কপিস বা দম্পতির সাথে যোগাযোগ করার প্রয়োজন নেই এবং সনাক্তকরণের গতি দ্রুত।
3.1 পরীক্ষা পদ্ধতি
এডি কারেন্ট টেস্টিং করতে একটি মাল্টি ফ্রিকোয়েন্সি এডি কারেন্ট ফ্লো ডিটেক্টর ব্যবহার করুনবল্টুথ্রেড এলাকা।
3.2 পরীক্ষার ফলাফল
(1) এডি বর্তমান পরীক্ষার পরামিতি
চুম্বকীয় সরঞ্জাম: TEDDY+A এডি কারেন্ট ফ্লা ডিটেক্টর (চিত্র 5 দেখুন)।
প্রোব: প্লেসমেন্ট টাইপ স্পেশালাইজড বোল্ট থ্রেড ডিটেকশন প্রোব (চিত্র 6 দেখুন)।
উত্তেজনা ফ্রিকোয়েন্সি: 100 kHz~500 kHz।
সংবেদনশীলতা সামঞ্জস্য: একই উপাদান বোল্ট পরীক্ষার ব্লকের থ্রেডেড অংশে 0.3 মিমি গভীরতার সাথে একটি কৃত্রিম ফাটল রয়েছে।
(2) এডি বর্তমান পরীক্ষার ফলাফল
1 #, 3 # এবং 4 নম্বরের বোল্টের থ্রেডেড অংশগুলির এডি কারেন্ট টেস্টিং 7 থেকে 9 নম্বর চিত্রে দেখানো ফলাফলগুলি দেখায়। চিত্রের বাম দিকে 0 এর গভীরতার সাথে একটি কৃত্রিম ফাটল দেখায়। 3 Imm, যখন ডান দিকে টেস্ট বোল্টে একটি ত্রুটি দেখায়।
4. পরীক্ষার উপসংহার
পেনিট্রেটিং ম্যাগনেটিক পার্টিকেল এবং এডি কারেন্ট পরীক্ষাগুলি চারটি বোল্টের থ্রেডেড অংশগুলিতে পরিচালিত হয়েছিল যেগুলি ক্লান্তি পরীক্ষা করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি দেখায় যে 1 #, 3 # এবং 4 # বোল্টগুলিতে ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা হয়েছিল। তাদের মধ্যে, বোল্ট 1 # এবং 4 # এর তিনটি সনাক্তকরণ পদ্ধতিই দেখিয়েছে যে বোল্ট 3 # শুধুমাত্র এডি কারেন্ট পরীক্ষার অধীনে ত্রুটি সংকেত প্রদর্শন করেছে।
(1) অনুপ্রবেশ পরীক্ষা: বিন্দু এবং লাইন ত্রুটি সনাক্ত করা (চিত্র 1 দেখুন), যা আসলে লাইনের ত্রুটি হওয়া উচিত (চিত্র 3 এ যাচাই করা হয়েছে), কিন্তু সম্পূর্ণ ত্রুটির আকারবিদ্যা প্রদর্শন করতে ব্যর্থ হলে সনাক্তকরণের সংবেদনশীলতা কম হয়; উপরন্তু, অনেক অনুপ্রবেশ পরীক্ষার প্রক্রিয়া আছে, এবং একটি বোল্টের জন্য পরীক্ষার সময় প্রায় 30 মিনিট। থ্রেডের মূলে অতিরিক্ত অনুপ্রবেশ তরল অপসারণ করাও খুব কঠিন। অসম্পূর্ণ অপসারণ সহজেই অত্যধিক পটভূমির কারণ হতে পারে এবং সংবেদনশীলতা হ্রাস করতে পারে।
(2) চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা: থ্রেডেড অংশগুলিতে ত্রুটিগুলি স্পষ্টভাবে দেখা যায়বল্টু1 # এবং 4 #, কিন্তু 2 # এবং 3 # বোল্টগুলিতে কোনও চৌম্বকীয় চিহ্ন প্রদর্শিত হয় না। এটি ত্রুটিগুলির ছোট আকারের কারণে হতে পারে, যা চৌম্বকীয় কণার জমে শোষণ করার জন্য পর্যাপ্ত ফুটো চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করেনি। এছাড়াও, বোল্টের থ্রেডেড অংশের জন্য অবশিষ্ট চুম্বকত্ব পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। অবশিষ্ট চুম্বকত্ব পদ্ধতিতে বোল্টের বলপ্রয়োগ শক্তি 1 kA/m হতে হবে এবং অবশিষ্ট চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তি 0.8 T এর উপরে হতে হবে, তাই কিছু বোল্ট এই পদ্ধতি ব্যবহার করে পরীক্ষা করা যাবে না।
(3) এডি কারেন্ট টেস্টিং: এটি এমন ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে যা উপরের দুটি পদ্ধতি দ্বারা উচ্চ সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতার সাথে সনাক্ত করা যায় না এবং কোন সংযোগ মাধ্যম প্রয়োজন হয় না। এটি উচ্চ দক্ষতা এবং দ্রুত গতির সাথে 30 সেকেন্ডের মধ্যে সনাক্তকরণ সম্পূর্ণ করতে পারে। এডি কারেন্ট টেস্টিং ত্রুটিগুলি চিহ্নিত করতে বৈদ্যুতিক সংকেত ব্যবহার করে, তাই প্রদর্শিত ফলাফলগুলি ডিজিটাইজড, সংরক্ষণ, পুনরুত্পাদন করা যেতে পারে এবং ডেটা পরীক্ষার জন্য সহজেই স্বয়ংক্রিয় হতে পারে।
সংক্ষেপে, বোল্ট থ্রেড অবস্থানে এডি বর্তমান পরীক্ষার তুলনামূলকভাবে উচ্চ সংবেদনশীলতা এবং দ্রুত সনাক্তকরণ গতি রয়েছে এবং বোল্ট থ্রেড অবস্থানগুলিতে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার পদ্ধতি হিসাবে অগ্রাধিকার দেওয়া যেতে পারে।
