এর ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীনইস্পাত গঠন বল্টু, গরম এবং ঠান্ডা করার অসমতার কারণে, সেইসাথে উপাদানের সীমাবদ্ধতা বা বাহ্যিক সীমাবদ্ধতার কারণে, ঢালাইয়ের কাজ শেষ হওয়ার পরে, উপাদানটিতে সর্বদা ঢালাই চাপ তৈরি হবে। ঢালাই চাপের অস্তিত্ব ঢালাই জয়েন্টগুলির প্রকৃত ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস করবে এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করবে। যখন ঢালাই চাপ গুরুতর হয়, এটি উপাদানগুলিরও ক্ষতি করে।
পোস্ট-ওয়েল্ড ডিহাইড্রোজেনেশন ট্রিটমেন্ট বলতে বোঝায় ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে এবং যখন ঝালাইটি 100 ডিগ্রির নিচে ঠাণ্ডা না করা হয় তখন নিম্ন-তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সা করা হয়। সাধারণ বৈশিষ্ট্য হল 200 ডিগ্রীতে গরম করা, 350 ডিগ্রীতে তাপ সংরক্ষণ এবং 2 ঘন্টা এবং 6 ঘন্টার জন্য তাপ সংরক্ষণ। ঢালাই-পরবর্তী হাইড্রোজেন অপসারণ চিকিত্সার প্রধান কাজ হল ওয়েল্ড সীম এবং তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে হাইড্রোজেন এস্কেপকে ত্বরান্বিত করা, যা নিম্ন-খাদ স্টিলের ঢালাই ফাটল প্রতিরোধে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
স্ট্রেস রিলিফ হিট ট্রিটমেন্ট হল উচ্চ তাপমাত্রায় ওয়েল্ডেড ওয়ার্কপিসের ফলন শক্তি কমানো, যাতে ঢালাইয়ের চাপ কমানো যায়। দুটি সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতি রয়েছে: একটি হল সামগ্রিক উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং, অর্থাৎ, ঢালাইকে একটি গরম করার চুল্লিতে রাখা হয়, ধীরে ধীরে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, তারপর একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রাখা হয় এবং তারপরে বাতাসে ঠান্ডা করা হয় বা চুল্লিতে এই পদ্ধতিটি 80 শতাংশ ~ 90 শতাংশ ঢালাই চাপ দূর করতে পারে। আরেকটি পদ্ধতি হল স্থানীয় উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং, অর্থাৎ, শুধুমাত্র ওয়েল্ড এবং তার সংলগ্ন অঞ্চলগুলিকে গরম করা এবং তারপর ঢালাইয়ের চাপের সর্বোচ্চ মান কমাতে এবং স্ট্রেস বিতরণকে তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল করতে ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা। স্থানীয়ভাবে ঢালাই চাপ দূর করার উদ্দেশ্য হল স্থানীয়ভাবে ঢালাই চাপ দূর করার উদ্দেশ্য অর্জন করা।
কিছু খাদ ইস্পাত উপকরণ ঢালাই করার পরে, ঢালাই জয়েন্টগুলিতে শক্ত কাঠামো প্রদর্শিত হবে, যা উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে খারাপ করবে। উপরন্তু, ঢালাই চাপ এবং হাইড্রোজেনের কর্মের অধীনে, quenched গঠন জয়েন্টের ক্ষতি হতে পারে। তাপ চিকিত্সার পরে, ঢালাই জয়েন্টের মেটালোগ্রাফিক কাঠামো উন্নত হয়, ঢালাই জয়েন্টের প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা উন্নত হয় এবং ঢালাই জয়েন্টের ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়।
