এর ক্লান্তি শক্তিউচ্চ-শক্তির বোল্টসবসময় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়েছে। ডেটা দেখায় যে উচ্চ-শক্তির বোল্টগুলির বেশিরভাগ ব্যর্থতা ক্লান্তি ক্ষতির কারণে ঘটে, এবং বোল্টের ক্লান্তি ক্ষতির প্রায় কোনও লক্ষণ নেই, তাই ক্লান্তি ক্ষতি হলে বড় দুর্ঘটনা ঘটতে পারে।
সুতরাং, তাপ চিকিত্সা ফাস্টেনার উপকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে? এটি তার ক্লান্তি শক্তি কতটা বাড়াতে পারে? উচ্চ-শক্তির বোল্টগুলির ক্রমবর্ধমান ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে বোল্ট উপকরণগুলির ক্লান্তি শক্তি উন্নত করা আরও গুরুত্বপূর্ণ।
1. উপাদান ক্লান্তি ফাটল উচ্চ শক্তিবল্টু:
যে জায়গায় প্রথমে ক্লান্তি ফাটল শুরু হয় তাকে ক্লান্তির উৎস বলা হয়। ক্লান্তির উত্সটি বোল্টের মাইক্রোস্ট্রাকচারের জন্য খুব সংবেদনশীল এবং খুব ছোট স্কেলে ক্লান্তি ফাটল শুরু করতে পারে। সাধারণত 3 থেকে 5 শস্য আকারের মধ্যে, বল্টু পৃষ্ঠের গুণমান হল ক্লান্তির প্রধান উৎস এবং বেশিরভাগ ক্লান্তি বল্টুর পৃষ্ঠ বা উপতল থেকে শুরু হয়। বল্টু উপাদান স্ফটিকের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে স্থানচ্যুতি এবং কিছু সংকর উপাদান বা অমেধ্য এবং শস্যের সীমানা শক্তিতে পার্থক্য, এই কারণগুলি ক্লান্তি ফাটল শুরু করতে পারে। গবেষণায় দেখা গেছে যে ক্লান্তি ফাটল শস্যের সীমানা, পৃষ্ঠের অন্তর্ভুক্তি বা দ্বিতীয় পর্যায়ের কণা এবং গহ্বরে ঘটতে প্রবণ হয়, এগুলি সবই পদার্থের জটিল এবং পরিবর্তনযোগ্য মাইক্রোস্ট্রাকচারের সাথে সম্পর্কিত। তাপ চিকিত্সার পরে যদি মাইক্রোস্ট্রাকচারটি উন্নত করা যায় তবে বোল্ট উপাদানের ক্লান্তি শক্তি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উন্নত করা যেতে পারে।
2. ক্লান্তি শক্তির উপর তাপ চিকিত্সার প্রভাব
বোল্টগুলির ক্লান্তি শক্তি বিশ্লেষণ করার সময়, এটি পাওয়া যায় যে বোল্টগুলির স্ট্যাটিক লোড ভারবহন ক্ষমতার উন্নতি কঠোরতা বাড়িয়ে অর্জন করা যেতে পারে, তবে কঠোরতা বাড়িয়ে ক্লান্তি শক্তির উন্নতি অর্জন করা যায় না। কারণ বোল্টের খাঁজ চাপ একটি বড় স্ট্রেস ঘনত্বের কারণ হবে, স্ট্রেস ঘনত্ব ছাড়াই নমুনার কঠোরতা বৃদ্ধি তার ক্লান্তি শক্তি উন্নত করতে পারে। কঠোরতা হল একটি সূচক যা ধাতব পদার্থের কোমলতা এবং কঠোরতা পরিমাপ করে এবং এটি তার চেয়ে কঠিন বস্তুর অনুপ্রবেশকে প্রতিরোধ করার জন্য উপকরণের ক্ষমতা। কঠোরতার স্তরটি ধাতব পদার্থের শক্তি এবং প্লাস্টিকতাও প্রতিফলিত করে। বোল্টের পৃষ্ঠে চাপের ঘনত্ব এর পৃষ্ঠের শক্তি হ্রাস করবে। পর্যায়ক্রমে গতিশীল লোডের সাপেক্ষে, মাইক্রো-ডিফর্মেশন এবং পুনরুদ্ধারের প্রক্রিয়াটি খাঁজের চাপ ঘনত্বের অংশে ঘটতে থাকবে এবং এটি যে স্ট্রেস গ্রহণ করে তা চাপ ঘনত্ব ছাড়া অংশের তুলনায় অনেক বেশি, তাই এটি করা সহজ। ক্লান্তি ফাটল গঠনের দিকে পরিচালিত করে।
3. ক্লান্তি শক্তি উপর decarburization প্রভাব
বোল্ট পৃষ্ঠের ডিকারবুরাইজেশন পৃষ্ঠের কঠোরতা হ্রাস করবে এবং নিভানোর পরে বোল্টের প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দেবে এবং বোল্টের ক্লান্তি শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে। GB/T3098.1 স্ট্যান্ডার্ডে, বোল্ট পারফরম্যান্সের জন্য একটি ডিকারবুরাইজেশন পরীক্ষা রয়েছে এবং সর্বাধিক ডিকারবুরাইজেশন গভীরতা নির্দিষ্ট করা আছে। প্রচুর সংখ্যক সাহিত্য দেখায় যে অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সার কারণে, বোল্ট পৃষ্ঠটি ডিকারবারাইজড হয় এবং পৃষ্ঠের গুণমান হ্রাস পায়, যার ফলে এর ক্লান্তি শক্তি হ্রাস পায়। 42CrMoA উইন্ড টারবাইনে উচ্চ-শক্তির বোল্টের ফ্র্যাকচার ব্যর্থতার কারণ বিশ্লেষণ করার সময়, এটি পাওয়া গেছে যে মাথা এবং রডের সংযোগস্থলে একটি ডিকারবুরাইজেশন স্তর ছিল। Fe3C উচ্চ তাপমাত্রায় O2, H2O এবং H2 এর সাথে প্রতিক্রিয়া করতে পারে, যার ফলে বোল্ট উপাদানের ভিতরে Fe3C হ্রাস পায়, যার ফলে বোল্ট উপাদানের ফেরাইট ফেজ বৃদ্ধি পায়, বোল্ট উপাদানের শক্তি হ্রাস করে এবং সহজেই মাইক্রোক্র্যাক সৃষ্টি করে। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় গরম করার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা এবং গরমকে রক্ষা করার জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল ব্যবহার করা এই সমস্যার সমাধান করতে পারে।
ফাস্টেনারগুলি তাপ চিকিত্সা এবং টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে মাইক্রোস্ট্রাকচারকে উন্নত করে এবং তাদের দুর্দান্ত ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা বোল্ট উপকরণগুলির ক্লান্তি শক্তি উন্নত করতে পারে, কম-তাপমাত্রার প্রভাব শক্তি নিশ্চিত করতে শস্যের আকারকে যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং উচ্চ প্রভাবের শক্ততাও পেতে পারে। যুক্তিসঙ্গত তাপ চিকিত্সা শস্যগুলিকে পরিমার্জিত করে এবং ক্লান্তি ফাটলের ঘটনা রোধ করতে শস্যের সীমানা দূরত্বকে ছোট করে। যদি উপাদানের ভিতরে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ফিসকার বা দ্বিতীয় কণা থাকে তবে এই যোগ করা পর্যায়গুলি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে আবাসিক স্লিপ প্রতিরোধ করতে পারে। বেল্টের স্লিপেজ মাইক্রোক্র্যাকগুলির সূচনা এবং বংশবিস্তারকে বাধা দেয়।
তাপ চিকিত্সা বল্টু উপকরণ ক্লান্তি শক্তি একটি মহান প্রভাব আছে. তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া বোল্টের কর্মক্ষমতা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত। বোল্ট উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচারের ত্রুটির কারণে সৃষ্ট স্ট্রেস ঘনত্বের কারণে প্রাথমিক ক্লান্তি ফাটল সৃষ্টি হয়। তাপ চিকিত্সা হল ফাস্টেনারগুলির গঠন অপ্টিমাইজ করার একটি পদ্ধতি, যা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বোল্ট উপকরণগুলির ক্লান্তি কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং পণ্যগুলির জীবনকে উন্নত করতে পারে। দীর্ঘমেয়াদে, এটি সম্পদ সংরক্ষণ করতে পারে এবং টেকসই উন্নয়নের কৌশল মেনে চলতে পারে।
